• Ducha de mano de alta presión con acabado cromado resistente a arañazos y 4 modos de pulverización, cabezal de ducha tipo lluvia
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Ducha de mano de alta presión con acabado cromado resistente a arañazos y 4 modos de pulverización, cabezal de ducha tipo lluvia

  • fengjin
  • llavero Xiamen, China
  • 20-30 días
  • 10000 juegos/mes
4 modos de pulverización para adaptarse a diferentes métodos de uso de agua, cambia al modo de masaje para aliviar el dolor muscular después de un largo día, turboflujo de alta presión, duradero y elegante, ducha cuadrada, ducha de mano con botón pulsador

Ducha de mano Lista para vender 


Técnica de fabricación:inyección 

Núcleo del molde:S136H

Base del molde:acero 45#

Cavidad:2

Tiempo de entrega: 20 días aproximadamente


Esta ducha de lluvia tiene 4 modos de descarga de agua diferentes como se muestra en la imagen.

ABS shower head

Cada pieza pesa alrededor de 262 g.

shower head


Especificaciones del producto:

 Empresas de moldeo por inyección

fábrica

nombre del producto

cavidad del molde

núcleo del molde

base del molde

tiempo de entrega del molde

existencias

cantidad mínima de pedido (piezas)

fengjin

 ducha

2

S136

45#

20 días

2000

Muestra de ducha para referencia

wall mounted shower head

Detalles de la ducha tamaño/especificaciones:

ABS shower head

El proceso completo del cabezal de ducha: desde la fabricación del molde hasta la comercialización


La producción y comercialización de un cabezal de ducha es un proyecto sistemático que integra la fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección, las pruebas de ensamblaje y la promoción en el mercado global. El proceso detallado es el siguiente:


1. Diseño y fabricación de moldes: la base de la calidad del producto


En primer lugar, los equipos de I+D diseñan el molde del cabezal de ducha según las especificaciones del producto, los requisitos de caudal y los principios ergonómicos, utilizando software CAD/CAE para la simulación y optimización estructural. Para componentes de plástico como la carcasa del cabezal de ducha y el panel de la boquilla, los moldes de inyección son la base, generalmente fabricados con acero S136 de alta calidad para garantizar su durabilidad y precisión.

El proceso de fabricación del molde incluye:


• Mecanizado CNC: tallado de la cavidad del molde y del núcleo con fresadoras CNC de alta precisión para cumplir con los complejos requisitos de superficie curva del cabezal de ducha.


• EDM (mecanizado por descarga eléctrica): procesamiento de estructuras finas, como orificios de boquillas y puertos de rosca, que son difíciles de mecanizar con los métodos tradicionales.


• Pulido de moldes: Pulido de la superficie de la cavidad hasta obtener un acabado de espejo, garantizando la suavidad de las piezas de plástico inyectadas y evitando rebabas.


• Moldeo de prueba: Realización de inyecciones de prueba con materiales objetivo (ABS, PC o plástico cromado) para ajustar los parámetros del molde, verificar la precisión dimensional y modificar cualquier defecto.


2. Moldeo por inyección y producción de componentes


Después de la calificación del molde, comienza la producción en masa de componentes de plástico en el taller de moldeo por inyección:


• Preparación del material: secado de materias primas (por ejemplo, resina ABS) para eliminar la humedad y evitar burbujas en los productos terminados, luego adición de masterbatches de color para lograr el color de superficie deseado.


• Moldeo por inyección: Se introduce el plástico fundido en la cavidad del molde a alta presión y temperatura, se mantiene la presión para el moldeado y, posteriormente, se enfría y se desmolda. Parámetros clave como la velocidad de inyección, la temperatura y el tiempo de enfriamiento se controlan estrictamente para garantizar una calidad constante del producto.


• Procesamiento secundario: Realización de tratamientos posteriores en piezas moldeadas, incluido el cromado de la superficie del cabezal de la ducha para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética, la perforación de orificios de instalación adicionales y el desbarbado para recortar el exceso de material.

Los componentes metálicos (por ejemplo, mangueras de ducha de acero inoxidable, mezcladores de latón) se producen por separado a través de procesos como extrusión, estampado y galvanoplastia.


3. Inspección de ensamblaje y calidad: garantía de la confiabilidad del producto


Todos los componentes se envían a la línea de montaje para su integración:


1. Montaje de las piezas funcionales principales: Instalación de la válvula de distribución de agua, la placa de la boquilla y el dispositivo regulador de presión dentro de la carcasa del cabezal de la ducha.


2. Conexión de piezas auxiliares: Conexión del mango de ducha de mano, la manguera flexible y el soporte de pared.


3. Inspección de calidad (CC): Realización de múltiples pruebas para cumplir con los estándares de la industria:


◦ Prueba de presión de agua: verificación de fugas bajo una presión de 0,8 a 1,0 MPa para garantizar el rendimiento del sellado.


◦ Prueba del modo de pulverización: verificar que todos los modos de pulverización (lluvia, masaje, niebla) cambien suavemente y proporcionen un flujo de agua uniforme.


◦ Prueba de durabilidad: simulación de más de 50 000 operaciones del interruptor y flexión de la manguera para confirmar la vida útil.


◦ Prueba de seguridad del material: detección de metales pesados ​​y sustancias nocivas para cumplir con los estándares internacionales (por ejemplo, FDA, CE).


4. Empaquetado y marca: mejora de la competitividad del producto


Los cabezales de ducha calificados pasan a la etapa de empaque, que se centra en la protección y la presentación de la marca:


• Embalaje interior: uso de materiales que absorban los impactos (por ejemplo, espuma EPE) para fijar el producto y evitar daños durante el transporte; adjuntando manuales de usuario en varios idiomas (inglés, español, alemán) para ventas globales.


• Embalaje exterior: Impresión de logotipos de marca, características del producto y códigos de barras en cajas de cartón. Los productos premium pueden adoptar cajas de regalo para llegar a mercados de alta gama.


5. Ventas y distribución en el mercado: llegar a los consumidores finales


El paso final es entregar el producto a los consumidores a través de canales de venta diversificados:

• Servicio posventa: Brindamos servicios de garantía, repuestos y soporte técnico en línea para mejorar la satisfacción del cliente y generar lealtad a la marca.


La industria de moldes Xiamen Fengjin se centra en ofrecer moldes y piezas para los clientes, también tenemos algunos productos listos para vender. Bienvenido a contactarnos para obtener detalles de lo que necesita.


Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 * 1,2 m 

shower head



El embalaje se puede personalizar si la cantidad es superior a 3000 piezas.


Para otros productos de plástico personalizados, envíenos dibujos en 3D o muestras para cotización, le ofreceremos sugerencias sobre moldes y diseños. Y le ofreceremos el mejor precio para comenzar. Estos años, tenemos stands en Bangladesh, Rusia, Turquía y Marruecos para ferias de plástico y caucho. Bienvenido a contactarnos para obtener más información si podemos tener la oportunidad de reunirnos y hablar más detalles sobre los artículos personalizados.


Trabajemos para usted en 2026.

wall mounted shower head

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