Ducha de mano Lista para vender
Técnica de fabricación:inyección
Núcleo del molde:S136H
Base del molde:acero 45#
Cavidad:2
Tiempo de entrega: 20 días aproximadamente
Esta ducha de lluvia tiene 4 modos de descarga de agua diferentes como se muestra en la imagen.

Cada pieza pesa alrededor de 262 g.

Especificaciones del producto:
Empresas de moldeo por inyección | |||||||
fábrica | nombre del producto | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | existencias | cantidad mínima de pedido (piezas) |
fengjin | ducha | 2 | S136 | 45# | 20 días | Sí | 2000 |
Muestra de ducha para referencia

Detalles de la ducha tamaño/especificaciones:

El proceso completo del cabezal de ducha: desde la fabricación del molde hasta la comercialización
La producción y comercialización de un cabezal de ducha es un proyecto sistemático que integra la fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección, las pruebas de ensamblaje y la promoción en el mercado global. El proceso detallado es el siguiente:
1. Diseño y fabricación de moldes: la base de la calidad del producto
En primer lugar, los equipos de I+D diseñan el molde del cabezal de ducha según las especificaciones del producto, los requisitos de caudal y los principios ergonómicos, utilizando software CAD/CAE para la simulación y optimización estructural. Para componentes de plástico como la carcasa del cabezal de ducha y el panel de la boquilla, los moldes de inyección son la base, generalmente fabricados con acero S136 de alta calidad para garantizar su durabilidad y precisión.
El proceso de fabricación del molde incluye:
• Mecanizado CNC: tallado de la cavidad del molde y del núcleo con fresadoras CNC de alta precisión para cumplir con los complejos requisitos de superficie curva del cabezal de ducha.
• EDM (mecanizado por descarga eléctrica): procesamiento de estructuras finas, como orificios de boquillas y puertos de rosca, que son difíciles de mecanizar con los métodos tradicionales.
• Pulido de moldes: Pulido de la superficie de la cavidad hasta obtener un acabado de espejo, garantizando la suavidad de las piezas de plástico inyectadas y evitando rebabas.
• Moldeo de prueba: Realización de inyecciones de prueba con materiales objetivo (ABS, PC o plástico cromado) para ajustar los parámetros del molde, verificar la precisión dimensional y modificar cualquier defecto.
2. Moldeo por inyección y producción de componentes
Después de la calificación del molde, comienza la producción en masa de componentes de plástico en el taller de moldeo por inyección:
• Preparación del material: secado de materias primas (por ejemplo, resina ABS) para eliminar la humedad y evitar burbujas en los productos terminados, luego adición de masterbatches de color para lograr el color de superficie deseado.
• Moldeo por inyección: Se introduce el plástico fundido en la cavidad del molde a alta presión y temperatura, se mantiene la presión para el moldeado y, posteriormente, se enfría y se desmolda. Parámetros clave como la velocidad de inyección, la temperatura y el tiempo de enfriamiento se controlan estrictamente para garantizar una calidad constante del producto.
• Procesamiento secundario: Realización de tratamientos posteriores en piezas moldeadas, incluido el cromado de la superficie del cabezal de la ducha para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética, la perforación de orificios de instalación adicionales y el desbarbado para recortar el exceso de material.
Los componentes metálicos (por ejemplo, mangueras de ducha de acero inoxidable, mezcladores de latón) se producen por separado a través de procesos como extrusión, estampado y galvanoplastia.
3. Inspección de ensamblaje y calidad: garantía de la confiabilidad del producto
Todos los componentes se envían a la línea de montaje para su integración:
1. Montaje de las piezas funcionales principales: Instalación de la válvula de distribución de agua, la placa de la boquilla y el dispositivo regulador de presión dentro de la carcasa del cabezal de la ducha.
2. Conexión de piezas auxiliares: Conexión del mango de ducha de mano, la manguera flexible y el soporte de pared.
3. Inspección de calidad (CC): Realización de múltiples pruebas para cumplir con los estándares de la industria:
◦ Prueba de presión de agua: verificación de fugas bajo una presión de 0,8 a 1,0 MPa para garantizar el rendimiento del sellado.
◦ Prueba del modo de pulverización: verificar que todos los modos de pulverización (lluvia, masaje, niebla) cambien suavemente y proporcionen un flujo de agua uniforme.
◦ Prueba de durabilidad: simulación de más de 50 000 operaciones del interruptor y flexión de la manguera para confirmar la vida útil.
◦ Prueba de seguridad del material: detección de metales pesados y sustancias nocivas para cumplir con los estándares internacionales (por ejemplo, FDA, CE).
4. Empaquetado y marca: mejora de la competitividad del producto
Los cabezales de ducha calificados pasan a la etapa de empaque, que se centra en la protección y la presentación de la marca:
• Embalaje interior: uso de materiales que absorban los impactos (por ejemplo, espuma EPE) para fijar el producto y evitar daños durante el transporte; adjuntando manuales de usuario en varios idiomas (inglés, español, alemán) para ventas globales.
• Embalaje exterior: Impresión de logotipos de marca, características del producto y códigos de barras en cajas de cartón. Los productos premium pueden adoptar cajas de regalo para llegar a mercados de alta gama.
5. Ventas y distribución en el mercado: llegar a los consumidores finales
El paso final es entregar el producto a los consumidores a través de canales de venta diversificados:
• Servicio posventa: Brindamos servicios de garantía, repuestos y soporte técnico en línea para mejorar la satisfacción del cliente y generar lealtad a la marca.
La industria de moldes Xiamen Fengjin se centra en ofrecer moldes y piezas para los clientes, también tenemos algunos productos listos para vender. Bienvenido a contactarnos para obtener detalles de lo que necesita.
Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 * 1,2 m

El embalaje se puede personalizar si la cantidad es superior a 3000 piezas.
Para otros productos de plástico personalizados, envíenos dibujos en 3D o muestras para cotización, le ofreceremos sugerencias sobre moldes y diseños. Y le ofreceremos el mejor precio para comenzar. Estos años, tenemos stands en Bangladesh, Rusia, Turquía y Marruecos para ferias de plástico y caucho. Bienvenido a contactarnos para obtener más información si podemos tener la oportunidad de reunirnos y hablar más detalles sobre los artículos personalizados.
Trabajemos para usted en 2026.
