Herramienta de moldeo por inyección en la ciudad de Xiamen, China - Xiamen Fengjin Mold
Técnica de fabricación:inyección
Núcleo del molde:S136
Base del molde:acero 45#
Cavidad: 4
**Introducción al procesamiento de moldes de plástico**
El procesamiento de moldes de plástico es una técnica de fabricación crucial para producir piezas de plástico de alta precisión para diversas industrias, como la automotriz, la electrónica, los dispositivos médicos y los bienes de consumo. El proceso implica el diseño, el mecanizado y el ensamblaje de moldes que moldean el plástico fundido en las formas deseadas mediante métodos como el moldeo por inyección, el moldeo por soplado o el moldeo por compresión.
### **Pasos clave en el procesamiento de moldes de plástico:**
1. **Diseño e ingeniería**
- Se utiliza software CAD (diseño asistido por computadora) para crear modelos 3D detallados del molde.
- Se optimizan factores como la contracción del material, los canales de enfriamiento y los mecanismos de expulsión.
2. **Selección de materiales**
- Los materiales de molde comunes incluyen acero para herramientas (por ejemplo, P20, H13), aluminio y aleaciones endurecidas para mayor durabilidad.
- Las resinas plásticas (por ejemplo, ABS, PP, PVC) se eligen en función de los requisitos del producto.
3. **Fabricación de moldes**
- Las técnicas de mecanizado de precisión como el fresado CNC, el mecanizado por electroerosión (EDM) y el rectificado garantizan una alta precisión.
- Los tratamientos de superficie (por ejemplo, pulido, recubrimiento) mejoran la longevidad del molde y la calidad de la pieza.
4. **Proceso de moldeo por inyección**
- El plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde bajo alta presión.
- Después de enfriarse, la parte solidificada se expulsa y el ciclo se repite.
5. **Control de calidad**
- Los controles dimensionales, las inspecciones de superficie y las pruebas de rendimiento garantizan la consistencia.
- Herramientas avanzadas como CMM (máquina de medición de coordenadas) verifican la precisión.
### **Ventajas del procesamiento de moldes de plástico:**
- **Alta eficiencia:** Producción en masa con calidad constante.
- **Geometrías complejas:** Diseños intrincados logrables con alta precisión.
- **Rentable:** Menor costo por unidad para grandes volúmenes.
- **Versatilidad del material:** Compatible con varios plásticos y aditivos.
### **Aplicaciones:**
- Componentes de automoción (salpicaderos, parachoques)
- Carcasas electrónicas (smartphones, conectores)
- Dispositivos médicos (jeringas, implantes)
- Artículos del hogar (botellas, recipientes)
### **Conclusión:**
El procesamiento de moldes de plástico combina tecnologías avanzadas de ingeniería y fabricación para producir componentes plásticos fiables y de alta calidad. Las continuas innovaciones en materiales y automatización mejoran aún más su eficiencia y alcance, haciéndolo indispensable en la industria moderna.
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Podemos ofrecer un servicio de diseño antes de que comience la producción del molde.
Contamos con una línea de producción completa de moldes que nos permite controlar la calidad del molde de principio a fin.
Especificaciones del producto:
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico | |||||||
fábrica | nombre del molde | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | disparo(veces) | tiempo de círculo (segundo) |
fengjin | moldeo de plástico | 4 | S136 | 45# | 45 días | 500000 | 60 |
Otros productos de moldeo por inyección de plástico que fabricamos para nuestros clientes, también podemos fabricar moldes para artículos sanitarios, piezas deportivas, electrodomésticos, etc.
Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 x 1,2 m.
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico
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Normalmente tendremos entre 35 y 45 días para la producción de moldes de plástico. Paso a continuación: el cliente ofrece muestras, nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para la confirmación del cliente, comienza a diseñar el molde, solicita el acero, procesamiento CNC, electrochispa, ensambla el molde, prueba el molde de inyección, envía una muestra de piezas de plástico a los clientes, embalaje, entrega, comentarios del cliente, nuevo pedido
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