Molde de ducha de empuje personalizado de la fábrica de inyección Fengjin de Xiamen
Técnica de fabricación:plástico molde de inyección
Corredor:Frío
Núcleo del molde:S136
Base del molde: C50
Cavidad: 2
Ubicación de la fábrica:Xiamen, China
Capacidad de suministro:55-65 series/mes
Mantener palabras:plástico molde de inyección, fábrica de moldeo por inyección
La fábrica de moldeo por inyección de plástico Fengjin tiene 3000 metros cuadrados. Tenemos un área de trabajo de tres pisos. El primer piso tiene una línea completa de producción de moldes que incluye CNC, máquina rectificadora, electroerosión por hilo, electrochispa, etc.
Esta es nuestra parte del primer piso para el área de ensamblaje del molde.
El diseño de moldes de plástico se refiere al proceso de creación de un molde que se utiliza para dar forma a materiales plásticos en una forma deseada. Implica diseñar la estructura del molde, crear los componentes de la cavidad y el núcleo, y considerar factores como el flujo de material, el enfriamiento y la expulsión. Estos son algunos pasos clave en el diseño de moldes de plástico: 1. Diseño del producto: Entender los requisitos y especificaciones de la pieza de plástico que necesita ser moldeada. Considere factores como dimensiones, forma y funcionalidad. 2. Diseño de la estructura del molde: Determine el tipo de molde requerido, como un molde de dos placas, un molde de tres placas o un molde de canal caliente. Diseñe la estructura del molde, incluyendo la línea de partición, el sistema de compuertas y el sistema de expulsión. 3. Diseño de la cavidad y el núcleo: Cree los componentes de la cavidad y el núcleo del molde. Considere factores como los ángulos de desmoldeo, el acabado superficial y las tolerancias para asegurar un flujo de plástico adecuado y una expulsión fácil. 4. Diseño del canal y la compuerta: Diseñe el sistema de canal que suministra plástico fundido desde la máquina de moldeo por inyección a la cavidad del molde. Determine la ubicación y el tamaño de la compuerta para controlar el flujo de plástico en el molde. 5. Diseño del sistema de refrigeración: Incorpore un sistema de refrigeración al molde para controlar la temperatura y la solidificación del plástico. Diseñe canales o insertos de refrigeración para garantizar un enfriamiento uniforme y minimizar el tiempo de ciclo.
Especificaciones del producto:
| Fabricante de moldes de inyección para productos de baño | |||||||
fábrica | nombre del molde | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | disparo(veces) | tiempo de círculo (segundo) |
Fengjin | molde de canal frío | 2 | S136 | Q50 | 50 días | 2000000 | 45 |
Para moldes personalizados, podemos fabricar una amplia gama que incluye sanitarios, deportivos, electrodomésticos, autopartes, etc. A continuación se muestran algunas piezas que fabricamos para nuestros clientes.
Además del molde, también ofrecemos productos listos para usar según solicitud del cliente, podemos ofrecer productos para el baño y la cocina. Esta es nuestra área de inyección en el tercer piso, inspeccionamos y empacamos las piezas de plástico y el almacén también en este piso.
El molde de ducha de mano es uno de nuestros productos originales, somos súper profesionales en esto, podemos ofrecer un servicio de diseño y podemos ayudar al cliente a verificar su dibujo antes de moldear, usamos S136 como núcleo del molde y acero No.45 # para la base del molde. Hacemos moldes para algunas grandes empresas como Runner Group, Solex, Moen, Kohler, Toto, Jomoo, Schneider, etc.
Normalmente tendremos entre 35 y 45 días para la producción de moldes de plástico. Paso a continuación: el cliente ofrece muestras, nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para la confirmación del cliente, comienza a diseñar el molde, solicita el acero, procesamiento CNC, electrochispa, ensambla el molde, prueba el molde de inyección, envía una muestra de piezas de plástico a los clientes, embalaje, entrega, comentarios del cliente, nuevo pedido
Embalaje en caja de madera
