• Molde de diseño de productos de plástico personalizado y producción.
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Molde de diseño de productos de plástico personalizado y producción.

  • fengjin mould
  • Xiamen, China
  • 40-50 días
  • 600set-650set /año
La industria del molde de fengjin se enfoca en el diseño de productos de plástico moldeado personalizado y producción desde 1998, alta calidad, rica experiencia, ahorro de embalaje, entrega rápida buena después del servicio

Molde de diseño de productos de plástico personalizado y producción.


Técnica de fabricación:el plastico inyección

Núcleo del molde:S136

Base del molde: C50

Cavidad: 4

Localización de la fábrica:Xiamen, China

Capacidad de suministro:50-60 juegos/mes

Mantener palabras:moldeo por inyección cerca de mí

 

El diseño de moldes de plástico se refiere al proceso de creación de un molde que se utiliza para dar forma a los materiales plásticos en la forma deseada. Implica el diseño de la estructura del molde, la creación de la cavidad y los componentes del núcleo, y la consideración de factores como el flujo de material, el enfriamiento y la eyección. Estos son algunos pasos clave en el diseño de moldes de plástico: 1. Diseño del producto: comprender los requisitos y especificaciones de la pieza de plástico que se debe moldear. Considere factores como las dimensiones, la forma y la funcionalidad. 2. Diseño de la estructura del molde: determine el tipo de molde requerido, como un molde de dos placas, un molde de tres placas o un molde de colada caliente. Diseñe la estructura del molde, incluida la línea de separación, el sistema de inyección y el sistema de expulsión.


plastic mold design

El diseño de moldes de plástico se refiere al proceso de creación de un molde que se utiliza para dar forma a los materiales plásticos en la forma deseada. Implica el diseño de la estructura del molde, la creación de la cavidad y los componentes del núcleo, y la consideración de factores como el flujo de material, el enfriamiento y la eyección. Estos son algunos pasos clave en el diseño de moldes de plástico: 1. Diseño del producto: comprender los requisitos y especificaciones de la pieza de plástico que se debe moldear. Considere factores como las dimensiones, la forma y la funcionalidad. 2. Diseño de la estructura del molde: determine el tipo de molde requerido, como un molde de dos placas, un molde de tres placas o un molde de colada caliente. Diseñe la estructura del molde, incluida la línea de separación, el sistema de inyección y el sistema de expulsión. 3. Diseño de la cavidad y el núcleo: Cree los componentes de la cavidad y el núcleo del molde. Considere factores tales como ángulos de inclinación, acabado superficial, y tolerancias para garantizar un flujo de plástico adecuado y una fácil expulsión. 4. Diseño de canales y compuertas: Diseñe el sistema de canales que entrega plástico fundido desde la máquina de moldeo por inyección hasta la cavidad del molde. Determine la ubicación y el tamaño de la puerta para controlar el flujo de plástico hacia el molde. 5. Diseño del sistema de refrigeración: incorporar un sistema de refrigeración en el molde para controlar la temperatura y la solidificación del plástico. Diseñe canales o insertos de enfriamiento para garantizar un enfriamiento uniforme y minimizar el tiempo del ciclo. Incorporar un sistema de refrigeración en el molde para controlar la temperatura y solidificación del plástico. Diseñe canales o insertos de enfriamiento para garantizar un enfriamiento uniforme y minimizar el tiempo del ciclo. Incorporar un sistema de refrigeración en el molde para controlar la temperatura y solidificación del plástico. Diseñe canales o insertos de enfriamiento para garantizar un enfriamiento uniforme y minimizar el tiempo del ciclo.


 


Especificaciones del producto:

Moldeo por inyección de plástico para mango Piezas de plástico personalizadas

fábrica

nombre del molde

cavidad del molde

núcleo del molde

base del molde

tiempo de entrega del molde

disparo (veces)

tiempo de círculo (segundo)

feng jin

diseño de productos de plástico

4

S136

C50

45 días

2000000

45

6. Ventilación y trampas de aire: considere la necesidad de una ventilación adecuada para permitir que el aire y los gases escapen durante el proceso de inyección. Diseñe trampas de aire para evitar que el aire quede atrapado en la cavidad del molde. 7. Selección del material del molde: elija los materiales de molde apropiados en función de factores como el material plástico que se está moldeando, el volumen de producción esperado y las consideraciones de costos. Los materiales de molde comunes incluyen acero y aluminio. 8. Consideraciones sobre la fabricación del molde: tenga en cuenta el proceso de fabricación del molde, incluido el mecanizado, el electroerosionado (erosión por descarga eléctrica) y el pulido. Tenga en cuenta la complejidad y el costo de fabricación al diseñar el molde. 9. Prueba y validación del molde: una vez que se fabrica el molde, se debe probar para garantizar que produzca piezas que cumplan con las especificaciones deseadas. Realice los ajustes o modificaciones necesarios en función de los resultados de la prueba. En general, el diseño de moldes de plástico requiere una comprensión profunda de las propiedades del material plástico, los procesos de moldeo y las consideraciones de fabricación. Implica una combinación de habilidades de ingeniería, dominio del software de diseño y experiencia con los procesos de fabricación de moldes.

La máquina de inyección más grande que tenemos 

plastic injection plant


Para moldes personalizados, podemos fabricar en una amplia gama que incluye sanitarios, deportivos, electrodomésticos, piezas de automóviles, etc. A continuación se muestran algunas piezas que fabricamos para nuestros clientes.



Esta es nuestra área de inyección en el tercer piso

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El molde de ducha de mano es uno de nuestros productos originales, somos súper profesionales en esto

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Normalmente tendremos 35-45 días para la producción de moldes de plástico. Paso como se indica a continuación: muestras de ofertas del cliente: nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para que el cliente lo confirme. Comenzar a diseñar el molde. Solicitar el acero. Procesamiento CNC. molde-prueba el molde de inyección-envío de muestras de piezas de plástico a los clientes-embalaje-entrega-comentarios del cliente-nuevo pedido 

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Embalaje por caja de madera

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