Molde de inyección de plástico para ducha rectangular de baño
Técnica de fabricación:inyección
Núcleo del molde:S136
Base del molde:acero 45#
Cavidad:1
Ubicación de la fábrica:Xiamen, China
Capacidad de suministro:50 juegos/mes
Este molde para ducha de mano tiene una cavidad y requiere 300.000 moldes durante su vida útil. El plazo de entrega es de entre 35 y 40 días. El plazo de entrega suele ser de 5 a 7 días para el modelo 3D. Tras la confirmación del cliente, se inicia la producción del molde.
Molde de inyección de plástico para ducha de superficie redonda en baño con acabado CNC preciso. Se usa bien en casas personales o hoteles. Podemos ofrecer moldes de ducha, cuerpos de ducha o productos de ducha según pedido.
Especificaciones del producto:
Molde de inyección de plástico para ducha redonda de baño | |||||||
fábrica | nombre del molde | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | disparo(veces) | tiempo de círculo (segundo) |
Fengjin | molde de ducha redondo superior | 1 | S136 | 45# | 40 días | 300000 | 100 |
Ofrecemos moldes para duchas redondas superiores, así como otros moldes relacionados, como cajas de jabón, bases de suspensión, tapas deslizantes, almohadillas de fricción, tuercas de fijación, canicas, tapetes antideslizantes, anillos decorativos, cubiertas decorativas para bases de suspensión, moldes de inyección para rociadores, etc. La cavidad se puede determinar según la capacidad de producción del cliente. Este molde es para piezas pequeñas de duchas; además, ofrecemos moldes para grifos, tapas de inodoros y toalleros de baño.
Proceso de fabricación de moldes para cabezales de ducha de plástico
1. **Diseño e ingeniería**
- Crear modelos CAD 3D del cabezal de ducha según las especificaciones.
- Realizar análisis de flujo de molde (por ejemplo, utilizando el software Moldflow) para optimizar las ubicaciones de las compuertas y los canales de enfriamiento.
- Finalizar el diseño del molde teniendo en cuenta las líneas de separación, los sistemas de expulsión y los mecanismos de deslizamiento (si existen socavones).
2. **Selección de materiales**
- Elija el acero del molde (por ejemplo, P20, H13 o S136 para resistencia a la corrosión) según el volumen de producción.
- Seleccione material plástico (comúnmente ABS, PP o PC) para el cabezal de la ducha.
3. **Mecanizado de precisión**
- **Fresado CNC**: Mecanizar cavidades de moldes y núcleos a partir de bloques de acero con una tolerancia de ±0,01 mm.
- **EDM (mecanizado por descarga eléctrica)**: Forme detalles intrincados (por ejemplo, patrones de chorro de agua) utilizando electrodos de cobre/grafito.
- **Esmerilado/Pulido**: Consigue acabados de superficie tipo espejo (Ra ≤0,2 μm) para garantizar superficies lisas en el cabezal de la ducha.
4. **Montaje del molde**
- Integra canales de enfriamiento, pasadores expulsores y sistemas de guía.
- Ensamblar insertos de núcleo/cavidad con base de molde (estándar: sistemas DME o HASCO).
- Verificar la alineación con los accesorios de prueba.
5. **Moldeo por inyección de prueba**
- Montar el molde en una máquina de inyección (por ejemplo, fuerza de sujeción de 100 a 300 toneladas).
- Ajustar parámetros: temperatura de fusión (200~300°C), presión de inyección (80~120 MPa), tiempo de enfriamiento.
- Inspeccionar los primeros artículos para detectar defectos (marcas de hundimiento, rebabas, deformaciones).
6. **Posprocesamiento**
- Recortar el exceso de plástico (conductos/puertas) de forma manual o mediante automatización.
- Aplicar procesos secundarios: soldadura por ultrasonidos (para conjuntos multipieza), cromado (para acabados metálicos).
7. **Control de calidad**
- Comprobaciones dimensionales (medición CMM).
- Prueba de caudal (por ejemplo, 8~12 L/min a 3 bar de presión).
- Pruebas de durabilidad (pruebas de más de 50.000 ciclos para mecanismos de pivote).
8. **Embalaje y entrega**
- Proteger las superficies del molde con recubrimientos antioxidantes.
- Envío en cajas de madera personalizadas con materiales que absorben los golpes.
**Consideraciones clave**:
- Optimización del tiempo de ciclo (normalmente entre 20 y 40 segundos por disparo).
- Diseño de ventilación para evitar trampas de aire.
- Diseño modular para futuros cambios en el patrón de boquillas.
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Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 x 1,2 m.
Molde de inyección de plástico para artículos de baño
Normalmente tendremos entre 35 y 45 días para la producción de moldes de plástico. Paso a continuación: el cliente ofrece muestras, nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para la confirmación del cliente, comienza a diseñar el molde, solicita el acero, procesamiento CNC, electrochispa, ensambla el molde, prueba el molde de inyección, envía una muestra de piezas de plástico a los clientes, embalaje, entrega, comentarios del cliente, nuevo pedido
Las imágenes adjuntas son moldes de ducha de inyección de plástico para clientes de Bangladesh y están listos para ser entregados. Embalaje en caja de madera sin fumigación.
