Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico
Técnica de fabricación:plástico de inyección
Núcleo del molde:S136
Base del molde:acero 45#
Cavidad: 24
**La aplicación de suministros médicos en la industria del moldeo por inyección**
La industria del moldeo por inyección desempeña un papel fundamental en la fabricación de suministros médicos de alta precisión, estériles y duraderos. Con estrictos estándares de calidad y la creciente demanda de productos sanitarios, el moldeo por inyección se ha convertido en el método predilecto para producir una amplia gama de dispositivos y componentes médicos.
**Aplicaciones clave:**
1. **Dispositivos médicos desechables**: las jeringas, los conectores intravenosos y las puntas de pipeta se producen en masa utilizando plásticos de alto rendimiento como polipropileno (PP) y polietileno (PE), lo que garantiza la rentabilidad y la seguridad.
2. **Instrumentos quirúrgicos**: los componentes para bisturíes, fórceps y carcasas para dispositivos portátiles se fabrican con plásticos diseñados (por ejemplo, PEEK, PC) para garantizar su durabilidad y compatibilidad con la esterilización.
3. **Dispositivos implantables**: se utilizan ciertas resinas biocompatibles para crear implantes temporales (por ejemplo, tornillos ortopédicos) con técnicas de moldeado de precisión.
4. **Soluciones de embalaje**: Los blísteres, los envases de medicamentos y las tapas a prueba de manipulaciones se producen con características de seguridad a prueba de niños y de manipulación.
**Ventajas del moldeo por inyección para suministros médicos:**
- **Alta eficiencia** – Permite una producción a gran escala con calidad constante.
- **Versatilidad del material** – Admite polímeros de grado médico (por ejemplo, ABS, PS, TPU) que cumplen con los requisitos de la ISO 13485 y la FDA.
- **Garantía de esterilidad** – Los procesos compatibles con salas blancas reducen los riesgos de contaminación.
- **Geometría compleja** – Permite diseños intrincados (por ejemplo, canales microfluídicos) con tolerancias estrictas.
**Tendencias de innovación:**
- **Micromoldeo** para componentes miniaturizados (por ejemplo, piezas portátiles para la administración de medicamentos).
- **Moldes inteligentes** con sensores IoT para monitoreo de calidad en tiempo real.
- **Materiales sustentables** como plásticos biodegradables para productos desechables ecológicos.
A medida que evolucionan las demandas de la atención médica, la industria del moldeo por inyección continúa avanzando, brindando soluciones médicas más seguras y eficientes a través de tecnología de vanguardia y ciencia de los materiales.
Especificaciones del producto:
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico | |||||||
fábrica | nombre del molde | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | disparo(veces) | tiempo de círculo (segundo) |
Fengjin | moldeo por inyección médica | 1 | S136 | 45# | 45 días | 400000 | 95 |
Además, ofrecemos moldes para productos relacionados, como fundas de jabón para soportes de ducha y otras piezas de plástico, como moldes para tapas deslizantes, moldes para almohadillas de fricción, moldes para tuercas de fijación, moldes para canicas, moldes para tapetes antideslizantes, moldes para anillos decorativos, moldes para tapas decorativas de bases de suspensión, moldes para inyección de cuerpos de rociadores, etc. La cavidad se puede ajustar según la capacidad de producción del cliente. Más imágenes de moldes disponibles para su consulta.
Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 x 1,2 m.
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico
Podemos ofrecer moldes de Google, moldes de equipos de masaje de cuello, moldes de kit, etc. Bienvenido a contactarnos para obtener un molde personalizado.
Normalmente tendremos entre 35 y 45 días para la producción de moldes de plástico. Paso a continuación: el cliente ofrece muestras, nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para la confirmación del cliente, comienza a diseñar el molde, solicita el acero, procesamiento CNC, electrochispa, ensambla el molde, prueba el molde de inyección, envía una muestra de piezas de plástico a los clientes, embalaje, entrega, comentarios del cliente, nuevo pedido
Embalaje en caja de madera
