molde de plástico de China
Técnica de fabricación:inyección
Núcleo del molde:S136
Base del molde:acero 45#
Cavidad:2
Tiempo de entrega: 35 días para la prueba de molde.
Especificaciones del producto:
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico | |||||||
fábrica | nombre del molde | cavidad del molde | núcleo del molde | base del molde | tiempo de entrega del molde | disparo(veces) | tiempo de círculo (segundo) |
fengjin | fábrica de moldeo por inyección | 2 | S136 | 45# | 45 días | 400000 | 40 |
### El proceso de moldeo por inyección para piezas de plástico
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación ampliamente utilizado para producir piezas de plástico en grandes volúmenes. Es altamente eficiente, repetible y capaz de producir geometrías complejas con alta precisión. El proceso consiste en inyectar material plástico fundido en la cavidad de un molde, donde se enfría y solidifica adquiriendo la forma deseada. A continuación, se presenta una descripción paso a paso del proceso de moldeo por inyección:
#### 1. **Sujeción**
El primer paso consiste en cerrar y sujetar firmemente las dos mitades del molde (la fija y la móvil) mediante una unidad de sujeción. El molde debe estar bien cerrado para soportar la alta presión del material inyectado.
#### 2. **Inyección**
El material plástico, generalmente en forma de gránulos, se introduce en un barril calentado donde se funde y mezcla. Posteriormente, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde mediante un sistema de boquilla y canal. La presión y la velocidad de inyección se controlan cuidadosamente para garantizar que la cavidad se llene por completo.
#### 3. **Retención (Vivienda)**
Tras llenar la cavidad, se mantiene la presión durante un breve periodo para asegurar que el material se compacte en el molde y compense cualquier contracción al enfriarse. Este paso es fundamental para lograr la densidad de la pieza y la precisión dimensional.
#### 4. **Enfriamiento**
El plástico fundido dentro del molde comienza a enfriarse y solidificarse. El tiempo de enfriamiento depende de las propiedades del material, el espesor de la pieza y el diseño del molde. Un enfriamiento eficiente es esencial para reducir el tiempo de ciclo y mejorar la calidad de la pieza.
#### 5. **Apertura y expulsión del molde**
Una vez que la pieza se ha enfriado y solidificado lo suficiente, el molde se abre y la pieza se expulsa de la cavidad mediante pasadores expulsores u otros mecanismos. El molde queda entonces listo para el siguiente ciclo.
#### 6. **Posprocesamiento**
Después de la expulsión, las piezas pueden requerir pasos de acabado adicionales, como recorte del exceso de material (por ejemplo, bebederos y canales), tratamiento de superficie o ensamblaje.
#### Ventajas clave del moldeo por inyección:
- Alta eficiencia de producción y repetibilidad
- Capacidad para producir piezas complejas y detalladas.
- Excelente acabado superficial y consistencia de la pieza.
- Amplia gama de materiales compatibles
#### Aplicaciones comunes:
El moldeo por inyección se utiliza en diversas industrias, incluidas la automotriz, la electrónica de consumo, los dispositivos médicos, el embalaje y los productos para el hogar.
Este proceso es ideal para la producción en masa debido a su escalabilidad, rentabilidad y versatilidad en la selección de materiales y diseño de piezas.
Otros productos de moldeo por inyección de plástico que fabricamos para nuestros clientes, también podemos fabricar moldes para artículos sanitarios, piezas deportivas, electrodomésticos, etc.
Nuestra tienda de fábrica de inyección, tenemos 15 juegos de máquinas de inyección en diferentes tamaños, grandes y pequeños, el máximo es 1228 toneladas, puede fabricar piezas de plástico de un máximo de 1,5 * 1,2 m
Empresas de moldeo por inyección de acero inoxidable para uso médico
Podemos ofrecer moldes de Google, moldes de equipos de masaje de cuello, moldes de kit, etc. Bienvenido a contactarnos para moldes personalizados.
Normalmente tendremos entre 35 y 45 días para la producción de moldes de plástico. Paso a continuación: el cliente ofrece muestras, nuestro diseñador termina el 3D y lo envía para la confirmación del cliente, comienza a diseñar el molde, solicita el acero, procesamiento CNC, electrochispa, ensambla el molde, prueba el molde de inyección, envía una muestra de piezas de plástico a los clientes, embalaje, entrega, comentarios del cliente, nuevo pedido
Embalaje en caja de madera como embalaje de exportación estándar.
Para otros productos de plástico personalizados, envíenos dibujos en 3D o muestras para cotización, le ofreceremos sugerencias sobre moldes y diseños. Y le ofreceremos el mejor precio para comenzar. Estos años, tenemos stands en Bangladesh, Rusia, Turquía y Marruecos para ferias de plástico y caucho. Bienvenido a contactarnos para obtener más información si podemos tener la oportunidad de reunirnos y hablar más detalles sobre los artículos personalizados en la feria o visitar nuestra fábrica a propósito.
Le invitamos a visitar nuestra fábrica para conocer más sobre nuestra calidad y cómo trabajamos.
